Schnelles Prototyping bis Serien-CNC-Bearbeitung Fertigungsanlage

Hochpräzise 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Kernausrüstung:

Wir verfügen über mehrere weltweit führende 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren wie German DMG MORI und Swiss Mikron, um die Stabilität und hohe Effizienz des Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten.

Qualitätskontrolle:

Erfolgreich zertifiziert nach ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem. Ausgestattet mit fortschrittlicher Prüftechnik wie dem deutschen ZEISS Dreikoordinaten-Messgerät (CMM), optischem Bildgeber usw., wird jedes 5-Achsen-CNC-bearbeitete Teil von Rohmaterial bis Fertigprodukt vollständig geprüft.

Messingteile CNC-Bearbeitung Hersteller

Schnelles Prototyping bis zu Volumen CNC-Bearbeitungsdienste

Bearbeitungsdienste

Warum unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste wählen?

Ultimative Präzision

Challenging Mikrometer-Toleranzen, unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum kann eine Maßgenauigkeit von bis zu ±0,005 mm erreichen, um jedes Detail fehlerfrei zu gewährleisten.

Komplexität meistern

Ob es sich um eine komplexe gekrümmte Oberfläche, eine tiefe Kavität oder ein einzigartiges geneigtes Loch handelt, unsere 5-Achsen-Bearbeitungstechnologie kann dies in einem einzigen Spannvorgang ausführen, Fehler reduzieren und die Effizienz steigern.

Materialexperten

Erfahren in der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung verschiedener spezieller Materialien wie Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen (Inconel), medizinischer Edelstahl und technischen Kunststoffen.

Schnelle Lieferung

Von Rapid Prototyping bis hin zur Kleinserienfertigung optimieren wir den Bearbeitungsprozess, versprechen schnelle Reaktionszeiten und termingerechte Lieferung und verkürzen Ihren Markteinführungszyklus.

Expertenunterstützung im Engineering

Mehr als nur Bearbeitung. Wir bieten professionelle Design for Manufacturability (DFM) Beratung, um Ihr Design zu optimieren, Kosten zu senken und die Qualität der Teile von Anfang an zu verbessern.

Transparentes Projektmanagement

Von Angebot bis Lieferung bleiben Sie über den Fortschritt Ihres Projekts informiert. Wir kommunizieren proaktiv, um Klarheit und Transparenz während des gesamten 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten.

Umfassende 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum hat eine Genauigkeit von ±0,005 mm und kann komplexe Strukturen wie gekrümmte Oberflächen, tiefe Hohlräume und geneigte Löcher effizient bearbeiten. Wir sind versiert im Umgang mit speziellen Materialien wie Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen (Inconel), medizinischem Edelstahl, technischen Kunststoffen usw. Von Rapid Prototyping bis hin zur Kleinserienfertigung optimieren wir Prozesse, reagieren schnell und liefern termingerecht.

FAQ zur 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Der Hauptvorteil der 5-Achsen-Bearbeitung besteht darin, komplexe und filigrane Teile in einer einzigen Einrichtung herzustellen. Durch gleichzeitige Bewegungen auf fünf Achsen kann das Schneidwerkzeug den Werkstück von jeder Richtung aus anfahren. Dies reduziert die Notwendigkeit mehrerer Rüstvorgänge, erhöht die Genauigkeit, verkürzt die Durchlaufzeiten und ermöglicht die Herstellung komplexerer Geometrien, die mit herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen unmöglich sind.

Während der Stundensatz für eine 5-Achsen-Maschine in der Regel höher ist, bedeutet dies nicht immer höhere Teilekosten. Bei komplexen Komponenten kann die 5-Achsen-Bearbeitung kosteneffizienter sein, da sie den Bedarf an mehreren Spannvorrichtungen und Rüstvorgängen, die bei der 3-Achsen-Bearbeitung erforderlich wären, eliminiert. Diese Konsolidierung der Abläufe reduziert die gesamte Bearbeitungszeit und das Fehlerpotenzial, was oft zu einem niedrigeren Gesamtpreis für filigrane Teile führt.

Eine Vielzahl von Materialien kann in der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung verwendet werden, was eine bedeutende Designflexibilität bietet. Dazu gehören eine breite Palette an Metallen wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kupferlegierungen. Zusätzlich können verschiedene Kunststoffe wie ABS, Polycarbonat, Nylon und PEEK präzise bearbeitet werden. Die Materialwahl hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Teils ab, einschließlich gewünschter Festigkeit, Gewicht und thermischer Beständigkeit.

Die Lieferzeiten für Projekte mit 5-Achsen-Bearbeitung können erheblich variieren, abhängig von mehreren Faktoren. Der wichtigste Faktor ist die Komplexität des Bauteildesigns. Weitere Einflussfaktoren sind die Art des verwendeten Materials, die Stückzahl und der aktuelle Produktionsplan. Einfache Teile aus gängigen Materialien können in wenigen Tagen fertiggestellt werden, während hochkomplexe Teile oder größere Produktionsmengen mehrere Wochen in Anspruch nehmen können.

Sie sollten eine 5-Achsen-Bearbeitung in Betracht ziehen, wenn Ihr Bauteil komplexe Kurven, Unterkanten oder mehrere geneigte Flächen aufweist. Wenn das Bauteil auf mehr als zwei Flächen bearbeitet werden muss, ist die 5-Achsen-Technologie wahrscheinlich die effizienteste und genaueste Wahl. Für einfachere, prismatische Teile kann die 3-Achsen-Bearbeitung ausreichend sein. Wir können Ihre Konstruktionsdateien (CAD-Modelle) überprüfen, um den geeignetsten und kosteneffizientesten Fertigungsansatz für Ihre spezifischen Anforderungen zu bestimmen.

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