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Ein Tattoo-Stift ist nur so gut wie das Gehäuse, das ihn zusammenhält. Wenn das Gehäuse sich unausgewogen oder rau anfühlt, bemerken Künstler das — und auch Kunden. LY-Machining bietet CNC-gedrehte Aluminiumgehäuse, die höchsten Komfort-, Haltbarkeits- und Ästhetikstandards entsprechen.
Viele Marken kämpfen mit inkonsistentem Gewicht, ungleichmäßigen Oberflächen oder schlechter Ausrichtung zwischen den internen Teilen. Unser CNC-Drehprozess löst dies durch glatte Konturen, präzises Gewindeschneiden und wiederholbare Toleranzkontrolle, die sowohl Funktion als auch Gefühl unterstützt.
Wir verwenden luftfahrttaugliches Aluminium, um eine perfekte Balance zwischen Stärke und Leichtigkeit zu gewährleisten. In Kombination mit maßgeschneiderten Oberflächenbehandlungen widerstehen diese Gehäuse Korrosion, fühlen sich glatt in der Hand an und spiegeln die Handwerkskunst wider, die Künstler von Premium-Werkzeugen erwarten.
Jedes Gehäuse wird so bearbeitet, dass Motor-, Griff- und Nadelkomponenten ohne Spiel passen. Ob Sie kabellose Stifte oder kabelgebundene Systeme bauen, unser Drehprozess sorgt für strukturelle Stabilität und präzisen Sitz bei jedem Gerät.
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Material | 6061, 7075 Aluminium |
| Toleranz | ±0,01 mm für nahtlose Teilemontage |
| Oberflächenoptionen | Eloxieren (matt/glänzend), Sandstrahlen und Farbangleichung |
| Prozesstyp | CNC-Drehung mit optionaler Nachbearbeitung durch Fräsen |
| Kompatible Designs | Dreh-, kabellose, modulare, kassettenbasierte Stifte |
Wir unterstützen Ihr Team von der Konzeption bis zur Serienproduktion. Senden Sie uns Ihre Konstruktionsdateien, und wir helfen dabei, die Geometrie für das Drehen zu optimieren — Kosten zu senken und gleichzeitig die Qualität zu bewahren, die Tätowierer am meisten schätzen.
Tattoo-Ausrüstung ist nicht nur eine Frage des Aussehens — es geht um Leistung. Ungleichmäßige oder minderwertige Gehäuse können während langer Sessions Vibrationen, Hitzeentwicklung oder Ermüdung verursachen. Deshalb prüfen wir jedes Gehäuse vor der Lieferung auf Maßgenauigkeit und Oberflächenkonsistenz.
Unsere flexible Produktionskapazität unterstützt auch Produkteinführungen und Nachbestellungen ohne Verzögerung. Ob Sie 50 Prototypen oder 10.000 Einheiten benötigen, wir skalieren ohne Kompromisse bei der Präzision.
F: Welche Oberflächenbehandlung ist am besten für Griff und Haltbarkeit?
Eine matte eloxierte Oberfläche mit leichter Sandstrahlung bietet das beste Gleichgewicht zwischen Griff, Schweißresistenz und langfristigem Verschleiß.
F: Kann ich ein individuelles Logo oder Branding eingravieren lassen?
Ja. Wir bieten Lasergravur und CNC-Beschriftung an, um Ihre Markeninformationen mit hoher Präzision hinzuzufügen.
F: Wie stellen Sie die Farbkonstanz über Chargen hinweg sicher?
Wir verwenden strenge Anodisierungssteuerungen und digitale Farbangleichung für ein konsistentes Finish bei jeder Produktion.
F: Sind die Gehäuse mit Komponenten von Drittanbietern kompatibel?
Ja. Solange Ihre CAD-Dateien den Standardmaßen für Motoren und Patronen entsprechen, passen wir Ihre Montage-Spezifikationen genau an.
F: Wie schnell kann ich eine Mustercharge erhalten?
Prototypenchargen werden innerhalb von 5–7 Arbeitstagen versendet, abhängig von Komplexität und Finish-Anforderungen.
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