Warum erscheinen Linien auf eloxiertem 7075-Aluminium?

Materiallinien auf 7075-Aluminium nach CNC-Bearbeitung und Eloxierung werden am häufigsten durch Legierungstrennung im Rohmaterial selbst verursacht. 7075 ist eine hochfeste Legierung, die Zink, Magnesium und Kupfer enthält. Während der Herstellung des Aluminiums können sich diese Elemente auf mikroskopischer Ebene ungleichmäßig verteilen.

Während sie auf rohem oder bearbeitetem Aluminium unsichtbar sind, verändert der Eloxierungsprozess die Oberfläche elektrochemisch. Bereiche mit unterschiedlicher Legierungszusammensetzung reagieren unterschiedlich auf das Eloxierungsbad, wodurch diese Unregelmäßigkeiten als schwache Linien, Streifen oder Farbabweichungen sichtbar werden. Während aggressive CNC-Werkzeugwege Spuren hinterlassen können, ist die eigentliche Ursache typischerweise die inhärente Zusammensetzung des Materials, die der Finish-Prozess lediglich offenbart.

Analyse: Vor- und Nachteile der Verwendung von 7075-Aluminium

• Vorteile: Bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, vergleichbar mit vielen Stählen, was es ideal für Hochleistungs- und Luft- und Raumfahrtanwendungen macht. Es besitzt eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit.
• Nachteile: Aufgrund seines Kupfergehalts hat es eine geringere Korrosionsbeständigkeit als andere Aluminiumserien. Es ist auch anfälliger für kosmetische Finish-Probleme wie die diskutierten Materiallinien, was die Ausschussrate für optisch kritische Teile erhöhen kann.

Wie wir es machen & Erwartete Ergebnisse

Unser Prozess: Wir begannen mit der Identifizierung des Kerntechnischen Problems: Oberflächenfehler auf 7075-Aluminium nachCNC-Bearbeitung und Eloxierung. Unsere Experten analysierten die Metallurgie des Materials, um Legierungstrennung als Hauptursache zu identifizieren. Anschließend erstellten wir eine prägnante Erklärung, die sie von prozessbedingten Fehlern unterscheidet, und strukturierten sie in einem professionellen Frage-Antwort-Format.

Erwartete Ergebnisse: Diese klare Erklärung befähigt Sie, Oberflächenfinish Probleme genau zu diagnostizieren. Sie können besser mit Materiallieferanten und Eloxierungspartnern kommunizieren, um Lösungen zu finden, wie z.B. die Beschaffung von "Eloxierqualität"-7075-Ware oder die Anpassung der Finish-Parameter, um letztlich die Qualität und Konsistenz Ihres Endprodukts zu verbessern.