Definir claramente estándares de apariencia para piezas CNC es un proceso colaborativo que previene disputas subjetivas de calidad. El objetivo es establecer criterios de aceptación visual objetivos, medibles y documentados criterios de aceptación visual antes de que comience la producción.
Este proceso comienza especificando atributos cosméticos críticos en sus dibujos técnicos. Los parámetros clave incluyen tamaños máximos permitidos de arañazos, ubicaciones de marcas de herramienta aceptables y el acabado superficial requeridos (por ejemplo, Ra 1.6 μm). Para las piezas terminadas, la consistencia del color y la uniformidad del anodizado también son cruciales.
El método más efectivo es crear una “muestra de oro” o una tabla límite que proporcione ejemplos físicos de defectos aceptables e inaceptables. Esta muestra se convierte en la referencia definitiva para inspección de calidad, asegurando que tanto el cliente como el fabricante estén perfectamente alineados en los estándares de fabricación requeridos para el producto final.
Pros y Contras de Definir Estándares de Apariencia Estrictos:
- Pros: Garantiza una estética consistente y de alta calidad, lo cual es vital para productos dirigidos al consumidor. Minimiza la ambigüedad y posibles conflictos con los proveedores, protegiendo la reputación de la marca.
- Contras: Puede aumentar significativamente el costo y el tiempo de entrega de Mecanizado CNC debido a una mano de obra más intensiva, manejo especial y tasas de rechazo más altas. Especificar en exceso los aspectos cosméticos para componentes internos no visibles es un gasto innecesario.
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