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A support de capteur de robot est bien plus qu'une simple plaque de montage ; c'est un composant de précision essentiel au succès de tout système de vision industrielle. Chez ly-machining, nous sommes spécialisés dans la usinage CNC de ces supports, garantissant que votre caméra de robot ou capteur a une vue parfaitement stable et précise de sa cible.
La fiabilité de l'ensemble de votre système de vision dépend de la rigidité et de la précision de positionnement de son support. Grâce à nos services Fraisage CNC avancés, nous créons un support de capteur de robot qui agit comme une base sans vibrations, se traduisant par des images claires et une acquisition de données fiable.
Défis de l'usinage CNC pour les supports de système de vision
Le usinage CNC techniques spécialisées support de capteur de robot présente des défis d'ingénierie uniques. L'objectif principal est d'éliminer les vibrations. Toute instabilité du support sera amplifiée par le mouvement du robot, ce qui entraînera des images floues de la caméra de robot et des inspections échouées. Le support doit être conçu et usiné pour une rigidité maximale.
La précision du positionnement est un autre facteur essentiel. Les éléments de fixation pour la caméra de robot doivent être usinés avec des tolérances précises par rapport à l'interface du bras du robot afin de garantir un point central d'outil (TCP) cohérent et connu. L'équilibre entre cette rigidité requise et la nécessité d'une conception légère est un défi majeur que notre Fraisage CNC expertise résout.
Notre processus de fraisage CNC pour votre support de capteur de robot
Notre processus commence par un examen technique approfondi de votre conception. Nous conseillons souvent d'ajouter des nervures de renforcement ou d'optimiser la géométrie pour améliorer les performances du support de capteur de robot. Nous recommandons généralement l'aluminium 6061-T6 pour son excellent équilibre entre résistance, poids et usinabilité.
Utilisation de 5 axes usinage CNC, nous pouvons créer des géométries complexes et des surfaces de montage inclinées en une seule configuration. Cela garantit que toutes les caractéristiques sont parfaitement alignées. Notre Fraisage CNC chemins d'outil sont optimisés pour une finition lisse et un état sans stress, produisant un support qui est intrinsèquement stable et prêt pour les équipements les plus sensibles caméra de robot équipements.
Atteignez une vision parfaite avec un support de précision
A support de capteur de robot produit par ly-machining offre la stabilité ultime pour votre système de vision. La rigidité exceptionnelle de notre conception intelligente et usinage CNC processus signifie que vous obtenez des images claires et exploitables même lors de mouvements rapides du robot. Cela se traduit directement par des taux de réussite plus élevés pour les tâches d'inspection.
La haute précision dimensionnelle de nos pièces garantit que si un caméra de robot doit être remplacé, le nouveau sera exactement à la même position, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les efforts de recalibrage. Nos pièces ne sont pas seulement des supports ; elles sont une garantie de cohérence pour votre processus d'automatisation.
Données de performance : ly-machining vs. Supports standard
Notre usinage CNC fournit des résultats mesurables supérieurs pour des applications sensibles comme le montage d'un caméra de robot.
| Attribut | Norme d'usinage | Support Standard Fabrication | Avantage en ingénierie |
| Méthode de fabrication | 5 axes Fraisage CNC à partir de Solid | Tôle pliée et soudée | Rigueur supérieure, aucun point faible. |
| Amortissement des vibrations | Élevé (Rigidité conçue) | Faible (Susceptible de flexion) | Assure des images claires et stables du caméra de robot. |
| Planéité du support de la caméra | 0,02 mm | > 0,25 mm | Prévient la distorsion du capteur et les problèmes de mise au point. |
| Tolérance de positionnement | ±0,025 mm | ±0,5 mm | Garantit un TCP reproductible pour le système de vision. |
| Finition | Anodisation noire mate | Brut ou peint | Réduit les reflets et l'éblouissement pour le caméra de robot. |
Étude de cas : Résolution d'un problème d'image floue
Un client dans l'industrie électronique rencontrait un taux d'échec de 20% sur sa ligne d'inspection visuelle automatisée. Le problème était dû à des images floues provenant du caméra de robot, causé par des vibrations dues à leur support peu solide, acheté dans le commerce.
ly-machining a collaboré avec leurs ingénieurs pour concevoir un nouveau support de capteur de robot. Nous avons utilisé Fraisage CNC pour le usiner à partir d’un bloc solide d’aluminium, créant une pièce légère mais incroyablement rigide. Après l’installation, la clarté de l’image était parfaite et le taux d’échec de l’inspection est tombé à zéro.
FAQ
1. Comment votre processus d’usinage CNC contribue-t-il à réduire les vibrations pour une caméra robotique ?
D’un point de vue technique, la vibration est gérée par la rigidité. Au lieu d’utiliser une tôle pliée, notre usinage CNC usine le support de capteur de robot à partir d’un bloc de matériau. Ce design monolithique ne comporte ni soudures ni pliages susceptibles de fléchir. Nous utilisons Fraisage CNC pour créer des nervures et profils de renforcement stratégiques qui produisent la pièce la plus rigide possible au poids le plus faible.
2. Quelle précision de positionnement pouvez-vous garantir pour les points de fixation de la caméra ?
Nous pouvons maintenir des tolérances de positionnement de ±0,025 mm (25 microns) pour les caractéristiques de montage critiques sur un support de capteur de robot. Cela est crucial pour garantir que le caméra de robot est situé exactement à l'endroit où la calibration du système l’attend. Ce niveau de précision est standard pour nos centres multi-axes usinage CNC et est vérifié par inspection CMM.
3. Pourquoi l'anodisation noire mate est-elle la finition recommandée pour un support de capteur de robot ?
Bien que nous proposons diverses finitions, nous recommandons fortement l'anodisation noire mate de type II pour tout support contenant un caméra de robot ou un capteur optique. La surface non réfléchissante empêche la lumière parasite et les reflets de rebondir sur le support et d'atteindre l'objectif de la caméra. Cette étape simple de notre processus élimine une source courante de problèmes de qualité d'image dans les applications de vision industrielle.
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