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Prototypage rapide à la production en série usinage CNC
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Traitement de surface
Un stylo à tatouage est aussi bon que le boîtier qui le maintient ensemble. Si le boîtier semble déséquilibré ou rugueux, les artistes le remarquent — tout comme les clients. LY-Machining fournit des boîtiers en aluminium tournés CNC qui répondent aux normes les plus élevées de confort, de durabilité et d'esthétique.
De nombreuses marques ont du mal avec des poids incohérents, des surfaces irrégulières ou un mauvais alignement entre les pièces internes. Notre processus d'usinage CNC résout cela avec des contours lisses, un filetage précis et un contrôle de tolérance reproductible qui soutiennent à la fois la fonction et la sensation.
Nous utilisons de l'aluminium de qualité aéronautique pour assurer un équilibre parfait entre résistance et légèreté. Combinés à des finitions de surface personnalisées, ces coques résistent à la corrosion, offrent une sensation douce en main et reflètent le savoir-faire que les artistes attendent d'outils haut de gamme.
Chaque coque est usinée pour s'adapter parfaitement aux composants du moteur, de la poignée et de l'aiguille, sans jeu. Que vous construisiez des stylos sans fil ou avec fil, notre processus d'usinage garantit une stabilité structurelle et un ajustement précis à chaque unité.
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Matériau | Aluminium 6061, 7075 |
| Tolérance | ±0,01 mm pour un assemblage sans couture des pièces |
| Options de surface | Anodisation (matte/brillante), sablage, et correspondance des couleurs |
| Type de processus | Usinage CNC avec fraisage optionnel après traitement |
| Conceptions compatibles | Stylos rotatifs, sans fil, modulaires, à cartouche |
Nous soutenons votre équipe du concept à la production de masse. Envoyez-nous vos fichiers de conception, et nous vous aiderons à optimiser la géométrie pour l'usinage — réduisant les coûts tout en maintenant la qualité que les tatoueurs recherchent le plus.
L'équipement de tatouage ne concerne pas seulement l'apparence — c'est une question de performance. Des coques déséquilibrées ou de faible qualité peuvent entraîner des vibrations, une accumulation de chaleur ou de la fatigue lors de longues sessions. C'est pourquoi nous inspectons chaque coque pour la précision dimensionnelle et la cohérence de la surface avant livraison.
Notre capacité de production flexible supporte également le lancement de produits et le réapprovisionnement sans délai. Que vous ayez besoin de 50 prototypes ou de 10 000 unités, nous évoluons sans sacrifier la précision.
Q : Quelle finition de surface est la meilleure pour la prise en main et la durabilité ?
Une finition anodisée mate avec un léger sablage offre le meilleur équilibre entre adhérence, résistance à la transpiration et usure à long terme.
Q : Puis-je faire graver un logo ou une marque personnalisée ?
Oui. Nous proposons la gravure laser et le marquage CNC pour ajouter les détails de votre marque avec une grande précision.
Q : Comment garantissez-vous la cohérence des couleurs entre les lots ?
Nous utilisons des contrôles stricts de l'anodisation et une correspondance numérique des couleurs pour une finition cohérente à chaque série de production.
Q : Les coques sont-elles compatibles avec des composants internes tiers ?
Oui. Tant que vos fichiers CAO respectent les dimensions standard des moteurs et des cartouches, nous adapterons exactement à vos spécifications d'assemblage.
Q : À quelle vitesse puis-je recevoir un lot d'échantillons ?
Les lots prototypes sont expédiés dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables, en fonction de la complexité et des demandes de finition.
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