Zamanlama kasnağı parçaları

The robot senkron kasnağı bir ana iletim bileşenidir ve motor dönüşünü hassas, doğrusal robot hareketine dönüştürmekle sorumludur. ly-machining'de, bu kritik CNC işleme kasnak parçalarının üzerinde uzmanlaşmış bulunmaktayız, kayma olmadan güç iletimini sağlayarak, herhangi bir robotik sistemin doğruluğu ve tekrarlanabilirliği için temel olan bu özelliği garanti eder.

Gelişmiş CNC frezeleme ve torna işlemlerimiz, mükemmel diş profilleri ve üstün boyutsal stabilite ile üzerinde uzmanlaşmış bulunmaktayız üretir. Öncelikle, yüksek dayanıklılık gerektiren uygulamalar için maksimum dayanıklılık sağlayan Paslanmaz Çelik veya yüksek güç-ağırlık oranı nedeniyle Alüminyum 7075 gibi malzemeleri kullanıyoruz.

Senkron Kasnak Parçaları için CNC İşleme Zorlukları

Bir robot senkron kasnağı üretimi CNC işleme aracılığıyla

farklı mühendislik zorlukları sunar. En kritik özellik diş profilidir. Dişlerin şekli, aralığı veya derinliğinde herhangi bir sapma, yanlış kayış temasına neden olur, bu da konumlandırma hataları, artan gürültü ve erken kayış aşınmasına yol açar. CNC işleme Dişlerin merkezi delik ile diş çarkı çapı arasında mükemmel konumlandırmayı başarmak başka bir önemli engeldir. Kötü konumlandırma titreşim ve dengesiz gerilim yaratır, tüm hareket sistemini tehlikeye atar. Bizim işleme sürecimiz, bu zorlukların üstesinden gelmek üzere özel olarak tasarlanmıştır ve ürettiğimiz her kasnak parçasının

fonksiyonel olarak mükemmel olmasını sağlar.

Kasnak Parçaları için CNC İşleme Sürecimiz robot senkron kasnağı başlangıç boşluğunu oluşturmak için hassas CNC tornalama ile başlar. Bu adım, dış çapı, yüzey profillerini ve merkezi deliği çok sıkı bir toleransta işleyerek, sonraki tüm işlemler için temel doğruluğu sağlar.

Kritik diş geometrisi daha sonra hassas kullanılarak oluşturulur CNC frezeleme özel form kesiciler veya özel diş açma makineleri ile. Bu özel aşama CNC işleme mükemmel bir diş profilini garanti eden şeydir. Hafifletme delikleri açmak veya kama yuvaları frezelemek gibi ikincil işlemler, mükemmel konum ilişkilerini korumak için aynı bağlamada gerçekleştirilir.

Uzman CNC Frezeleme ile Kusursuz Performans

Titizliğimizin sonucu CNC işleme bir robot senkron kasnağı kusursuz performansı garanti eder. Hassas işlenmiş diş profilleri, triger kayışı ile düzgün, pozitif birleşme sağlayarak, sıfır boşlukla doğru ve tekrarlanabilir hareket sağlar. Bu, robotik kollar ve otomatik portal vinçler gibi uygulamalar için gereklidir.

Alüminyumumuza uyguladığımız üstün yüzey kalitesi ve sert eloksal işlemi üzerinde uzmanlaşmış bulunmaktayız sürtünmeyi önemli ölçüde azaltır ve aşınma direncini artırarak hem kasnağın hem de kayışın ömrünü uzatır. Yüksek kaliteli bir işleme sürecimiz, bu zorlukların üstesinden gelmek üzere özel olarak tasarlanmıştır ve ürettiğimiz her ly-machining'den almak, makinenizin uzun vadeli güvenilirliğine yatırım yapmak anlamına gelir.

Öznitelik Karşılaştırması: ly-machining - Standart İşleme

Robotik bileşenler için özel CNC işleme odak noktamız, ölçülebilir derecede üstün üzerinde uzmanlaşmış bulunmaktayızsağlar. Aşağıdaki tablo farkı göstermektedir.

Vaka Çalışması: Bir Robotik Portalın Doğruluk Sorununu Çözmek

Otomatik paketleme endüstrisindeki bir müşteri, portal robotlarında tutarsız konumlandırma ile karşılaşıyordu. Temel neden, mevcut üzerinde uzmanlaşmış bulunmaktayız, genel bir tedarikçiden gelen kötü diş profilleri sergileyen CNC işleme kaynaklanıyordu. Bu, birden fazla döngüde biriken küçük kayış kaymasına neden oldu.

ly-machining, yeni robot senkron kasnağı setleri üretmek için sözleşme yaptı. Özel bir dişli açma işlemi kullanarak ve sıkı bir eşmerkezlilik toleransı uygulayarak, teslim ettik üzerinde uzmanlaşmış bulunmaktayız neredeyse mükemmel geometrisiyle. Müşteri, konumlandırma hatalarında anında % azalma ve operasyonel gürültüde belirgin bir azalma bildirdi.

SSS

1. Bir robot senkron kasnağında en kritik toleranslar nelerdir?

Mühendislik açısından, iki tolerans çok önemlidir. İlki diş profili toleransı, bu da kayışın ne kadar iyi dişlere uyduğunu belirler. İkincisi, toplam gösterilen sıfır dışa çıkma (TIR) veya montaj deliği ile dişler arasındaki konikliktir. Bunları gelişmiş CNC işleme ve muayene süreçlerimizle mikron seviyesinde hassasiyetle tutuyoruz, çünkü bunlar doğrudan robotun doğruluğunu ve titreşim seviyelerini etkiler.

2. Alüminyum kasnağı parçaları için neden sert anodizasyon (Tip III) önerilir?

Standart anodizasyon kozmetik ve küçük korozyon direnci sağlar, Tip III sert anodizasyon ise seramik benzeri, önemli ölçüde daha kalın ve sert bir yüzey oluşturur. Bir robot senkron kasnağı, bu kritik önemdedir. Bu, zaman kayışıyla sürekli sürtünmeye karşı aşınma direncini önemli ölçüde artırır, diş profilinin bozulmasını önler ve hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır. işleme sürecimiz, bu zorlukların üstesinden gelmek üzere özel olarak tasarlanmıştır ve ürettiğimiz her.

3. Kasnak dişlerini oluşturmak için CNC frezeleme mi yoksa diş açma mı kullanıyorsunuz?

İkisini de kullanıyoruz ve seçim, belirli işleme sürecimiz, bu zorlukların üstesinden gelmek üzere özel olarak tasarlanmıştır ve ürettiğimiz her tasarım, malzeme ve hacme dayalı bir mühendislik kararıdır. Birçok karmaşık profil ve küçük partiler için, 5 eksenli CNC frezeleme çok etkilidir. Daha yüksek hacimli üretim ve standart profiller için, diş açma eşsiz hız ve dişler arası tutarlılık sunar. Uygulamanıza en uygun CNC işleme yöntemi seçme kapasitemiz ve uzmanlığımız mevcuttur.